Para resolver el problema de que el sellado automático de la máquina de bolsas de plástico no es sólido, puede partir de los siguientes aspectos:
Primero, verifique y ajuste los parámetros de sellado.
Temperatura de termosellado:
Una razón común para un sellado deficiente es que la temperatura de termosellado no es suficiente. Según el material y el grosor de la bolsa de embalaje, la temperatura de termosellado debe aumentarse adecuadamente. Por ejemplo, para la bolsa compuesta con opp como material interno, cuando el espesor total de la bolsa es de 8090 μm, la temperatura de termosellado debe alcanzar los 170-180 grados; Cuando el espesor total de la bolsa compuesta hecha de pe es de 85100 μm, la temperatura debe controlarse a 180200 grados. Si se aumenta el espesor total de la bolsa, la temperatura de termosellado también debe aumentarse en consecuencia.
Velocidad de sellado:
Una velocidad de sellado demasiado rápida también puede provocar un sellado inadecuado. Reduzca adecuadamente la velocidad de sellado, de modo que la bolsa de plástico en el proceso de sellado tenga suficiente tiempo para sellarse con calor, a fin de mejorar la firmeza del sellado.
Presión de sellado:
La presión de la rueda de caucho prensada en frío también es un factor importante que afecta la calidad del sellado. Ajuste la presión de la rueda de goma prensada en frío a un nivel moderado para asegurar un ajuste perfecto del sello.
En segundo lugar, verifique las piezas mecánicas de sellado.
Cuchillo termosellador:
Compruebe si la cuchilla de sellado en caliente está lisa. Si la superficie de la cuchilla de sellado en caliente no es lisa, aparecerán burbujas o marcas irregulares en el sello, lo que afectará la calidad del sellado. El equilibrio se puede lograr recalibrando la posición del tornillo del medio para que esté en un estado horizontal, o ajustando los resortes de presión de los sellos térmicos superior e inferior.
Partes de transmisión:
Compruebe si las piezas de la transmisión están muy desgastadas o sueltas, como correas transportadoras, cadenas, etc. Si las piezas de la transmisión están muy desgastadas o sueltas, la posición de la bolsa de plástico será inexacta durante el proceso de sellado, afectando así la calidad del sellado. Reemplace las piezas desgastadas o apriete las piezas sueltas a tiempo.
En tercer lugar, comprobar y mejorar los materiales de embalaje.
Calidad de los materiales:
Asegúrese de que los materiales de embalaje utilizados sean de calidad confiable y cumplan con los requisitos de producción. Si la calidad del material de embalaje no es buena, como por ejemplo un tratamiento corona desigual del material compuesto, el efecto no es bueno y afectará directamente la calidad del sellado.
Manipulación de materiales:
Tratamiento previo de los materiales de embalaje antes de su uso, como eliminación de humedad, impurezas, etc. Si hay humedad o suciedad en el sello, también hará que el sello se debilite.
IV. Otras precauciones
Especificación de operación:
Asegúrese de que los operadores operen de acuerdo con las especificaciones para evitar un funcionamiento inadecuado causado por problemas de sellado inadecuados.
Mantenimiento regular:
Mantenimiento y mantenimiento periódico de la máquina automática de bolsas de plástico, como limpieza del equipo, control del desgaste de piezas, etc. Esto ayuda a mantener el buen rendimiento del equipo y prolongar la vida útil del mismo.
Control ambiental:
Tenga cuidado de controlar condiciones como la temperatura y la humedad en el entorno de producción para garantizar que el equipo esté funcionando en las mejores condiciones.
