La eficiencia de la máquina para fabricar bolsas de corte en frío-que no se estiran-depende principalmente de varios factores clave, como la especificación del modelo, el tamaño de la bolsa, el grosor del material y el número de canales. En general, pertenece a un tipo estable y fiable que tiene en cuenta tanto la precisión como la velocidad.
一.Modelo convencional de canal único-
Este tipo de máquina es la principal en el mercado y produce principalmente bolsas planas, bolsas para entrega urgente y bolsas de PE comunes.
Rango de velocidad básico: En condiciones de trabajo estándar, es de 20 a 120 bolsas por minuto. En la industria, la producción convencional se mantiene mayoritariamente estable en el rango de 60 a 100 bolsas por minuto.
Factores que influyen en la velocidad
Cuanto más larga y gruesa sea la bolsa (por ejemplo, una bolsa de PE de 1-metro-de largo y gruesa), la velocidad disminuirá. Por ejemplo, la velocidad de producción real de una bolsa de 1 metro de largo es de aproximadamente 70 a 80 bolsas por minuto.
Cuanto más pequeña y delgada sea la bolsa (por ejemplo, una bolsa delgada y plana de menos de 30 cm), la velocidad se puede alcanzar de 100 a 120 bolsas por minuto.
Las bolsas impresas en color-requieren un posicionamiento fotoeléctrico, que es entre un 10 y un 20 % más lento que las bolsas transparentes normales.
2. Modelo multi-canal/alta-velocidad
Si se trata de una máquina cortadora en frío de dos-canales, cuatro-canales o incluso ocho-canales, la eficiencia mejorará enormemente:
Modelo de doble-canal: Equivale a fabricar dos bolsas simultáneamente, con una velocidad de 120 a 200 bolsas por minuto (la velocidad de cada bolsa se mantiene sin cambios, pero la producción total se duplica).
Modelo de cuatro-canales: se utiliza a menudo para producir bolsas tipo chaleco-de tamaño pequeño, con una velocidad total de hasta 320-560 bolsas por minuto.
Modelo de ocho-canales: cuando se producen bolsas de basura/bolsas planas de tamaño ultra-pequeño-, la producción por minuto puede incluso superar las 1000 bolsas, alcanzando el nivel máximo de eficiencia.
3.Detalles clave que afectan la eficiencia real
1.Sistema servo: los modelos con servoaccionamiento tienen un aumento de velocidad del 20-30% en comparación con los modelos normales y una mejor estabilidad.
2.Apilamiento/recuento automático: los modelos con funciones automáticas de recolección y apilamiento de material pueden reducir el tiempo de clasificación manual y su eficiencia de producción real es más ventajosa que los números de velocidad pura.
3. Compatibilidad de materiales: las películas degradables y los materiales de alta -resistencia reducirán la velocidad, mientras que las películas de PE ordinarias tienen la eficiencia más estable.
4. Comparación con otras máquinas para fabricar bolsas de proceso-
| tipo de modelo | Velocidad típica (un solo canal) | Escenarios ventajosos | Escenario de desventaja |
| Máquina para fabricar bolsas de corte en frío-que no se estiran- | 60 a 120 bolsas por minuto | Bolsas gruesas, bolsas grandes y bolsas que no requieren estiramiento ni deformación. | La máxima eficiencia de las bolsas de tamaño ultra-pequeño- |
| Máquina-selladora y cortadora-en caliente-de bolsas | 100 a 200 bolsas por minuto | Bolsos finos, bolsos tipo chaleco, bolsos-pequeños | Las bolsas gruesas son propensas a deformarse y los bordes cortados son propensos a ensartarse. |
