Directrices de funcionamiento para la máquina de película soplada
I. Seguridad operativa y de puesta en marcha
1. Los operadores deben usar equipo de protección personal, incluidos guantes-resistentes al calor, gafas de seguridad y uniformes de trabajo. Mantenga el cabello largo y la ropa suelta alejados de las piezas giratorias, el cabezal del troquel y los rodillos de tracción en todo momento.
2. Antes de la puesta en marcha, inspeccione el circuito eléctrico, el sistema de calefacción, los ventiladores y el mecanismo de rebobinado. Asegúrese de que ningún objeto extraño cause atascos. Mantener una comunicación efectiva al trabajar en equipo.
3. El cabezal de troquel y el cilindro operan a temperaturas extremadamente altas. Nunca los toques con las manos desnudas. Siga los procedimientos estándar al limpiar materiales residuales o manipular materiales rotos para evitar quemaduras.
4. No meta la mano en los juegos de rodillos ni tire de los marcos mientras la máquina esté en funcionamiento. Para trabajos de mantenimiento, **apague y detenga la máquina por completo** y coloque señales de advertencia.
II. Control de proporciones y materias primas (enfoque en costos y calidad para fábricas pequeñas)
1. Almacene las materias primas por separado. Utilice material virgen, recortes y material reciclado respectivamente. **No utilice excesivo material reciclado**, ya que provocará defectos en la superficie y reducirá la resistencia a la tracción de la película.
2. Seque las materias primas con antelación. El PE, HDPE y LDPE húmedos tienden a formar burbujas y poros, que comprometen la calidad del producto terminado.
3. Agregue masterbatch de color y aditivos según sea necesario y mezcle uniformemente para evitar la desviación local del color y la precipitación. No mezcle al azar materias primas de diferentes grados.
III. Ajuste de parámetros de temperatura y proceso
1. Establezca las temperaturas para el cilindro y el cabezal de troquel según el grado del material con control de temperatura seccional. Una temperatura excesivamente alta descompondrá los materiales y producirá olores y desechos quemados; Una temperatura excesivamente baja conduce a una plastificación deficiente y a un espesor de película desigual.
2. Los nuevos operadores sólo realizarán ajustes menores en lugar de cambios drásticos de parámetros. Haga coincidir el volumen de aire y la velocidad de extracción según el ancho, el espesor y la velocidad de extrusión de la película.
3. Mantenga estable el volumen de aire del anillo de aire. Un flujo de aire desigual provocará una desviación de las burbujas y una grave inconsistencia en el espesor.
IV. Mantenimiento diario del equipo
1. Después del apagado diario, limpie los materiales residuales y el polvo en el cabezal del troquel, el anillo de aire y las superficies del rodillo para evitar que los depósitos carbonizados rayen la película.
2. Revise y lubrique periódicamente los reductores, cojinetes y cadenas según lo programado para evitar ruidos anormales, atascos y desgaste de los componentes.
3. Inspeccionar controladores de temperatura, sensores y circuitos de motor. Para cableado simple en fábricas pequeñas, protéjase estrictamente contra el envejecimiento del circuito y las fugas eléctricas.
4. Ajuste las unidades de rebobinado y las cortadoras periódicamente para garantizar un bobinado limpio y un corte suave.
V. Medio ambiente de producción y protección del medio ambiente
1. Mantenga el taller bien ventilado. Se generará una ligera cantidad de gas durante la plastificación del material. La acumulación de olores en espacios cerrados es perjudicial para la salud.
2. Recoger y apilar los recortes y materiales de desecho de forma clasificada y oportuna. Mantenga los pasillos despejados para eliminar posibles riesgos de incendio.
3. Mantenga un piso limpio para evitar resbalones y caídas causados por manchas de aceite y restos de plástico.
VI. Control de calidad y producción
1. Realice controles puntuales periódicos del espesor de la película, la transparencia, la resistencia a la tracción y la planitud durante la producción. Detenga la máquina para realizar ajustes inmediatamente si encuentra desviaciones de burbujas, arrugas o agujeros.
2. No haga funcionar máquinas-de tamaño pequeño a velocidad sobrecargada. La operación de sobrecarga-a largo plazo acortará en gran medida la vida útil y aumentará la tasa de fallas.
3. Es esencial que la película tenga burbujas estables. Ajuste oportunamente el nivel del anillo de aire, la unidad de tracción y el cabezal de troquel una vez que se produzca la compensación de las burbujas.
VII. Regulaciones de almacenamiento y cierre
1. Vacíe los materiales residuales en el barril para un apagado-a largo plazo para evitar la carbonización del material bajo altas temperaturas prolongadas.
2. Guarde las películas terminadas con medidas a prueba de humedad-y polvo-. Clasifique productos por especificaciones y lotes para una gestión de entrega conveniente.
3. Cortar el suministro eléctrico principal, apagar la calefacción y los ventiladores después del trabajo y completar la inspección del equipo y el taller.
