1. Dejar caer plástico es el uso de materiales poliméricos termoplásticos con características variables de estado, es decir, bajo ciertas condiciones con viscosidad, y a temperatura ambiente y puede restaurar las características del estado sólido, y el uso de métodos apropiados y herramientas especiales de inyección de tinta, en su estado viscoso de acuerdo con los requisitos de la forma del diseño, y luego a temperatura ambiente el moldeado de curado.
2. El método de moldeo por compresión se utiliza principalmente en la producción de productos plásticos termoendurecibles. Moldear después de calentar para fundir, presionar la matriz y luego, después de calentar, reticular, curar, desmoldar después del producto.
3. El moldeo por transferencia de resina es un proceso de infusión de resina en un molde cerrado para infiltrar el material reforzado y solidificarlo. Esta tecnología no puede preimpregnarse, esterilizarse en autoclave, reducir efectivamente el costo del equipo, el costo de moldeo. Esta tecnología se ha desarrollado rápidamente en los últimos años y se ha utilizado ampliamente en la industria aeronáutica, la industria del automóvil, la industria naval y otros campos, y ha desarrollado muchas ramas como RFI, VARTM, Scrimp, Sprint, etc., para satisfacer las necesidades de la aplicación. de diferentes campos.
4. La extrusión es el uso de un punzón o punzón colocado en la matriz en la presión del blanco, de modo que el plástico fluya, de modo que se obtenga la forma correspondiente al agujero del molde o punzón de las partes de un método de procesamiento a presión. Durante la extrusión, la palanquilla produce una tensión de compresión triaxial, e incluso la palanquilla con baja plasticidad puede extruirse para darle forma.
5. El moldeo térmico es un método de procesamiento de plástico especial para procesar láminas termoplásticas en varios productos. Un método de procesamiento de plástico especial para procesar láminas termoplásticas en varios productos. La hoja se sujeta al marco y se calienta hasta el estado de ablandamiento. Bajo la acción de una fuerza externa, se pega a la superficie del molde para obtener una forma similar a la superficie del molde. Después de enfriar finalizar el diseño, se convierte en productos vistiendo.
