La máquina sopladora de película de PE ABA de doble extrusora adopta dos sistemas de extrusión independientes para realizar en un-paso la formación de una película compuesta de tres-capas A-B-A, que es el equipo de procesamiento central para la producción de películas de embalaje de plástico.
Dos extrusoras de la máquina sopladora de película de PE ABA de doble extrusora transportan materias primas de PE vírgenes para dar forma a las capas A interior y exterior de la película, dotando a la película terminada de excelente transparencia, adhesión de impresión y resistencia a la tracción. Su canal de capa media B compartido permite la adición masiva de masterbatch de carbonato de calcio, plástico reciclado y materiales biodegradables, lo que reduce eficazmente los costos de materia prima y mantiene la calidad de la película estable.
Después de fundir y plastificar, las materias primas se co-extruyen a través del cabezal de co-extrusión de tres-capas combinado con la máquina sopladora de película de PE ABA PE de doble extrusora. La burbuja de película extruida pasa por un enfriamiento por anillo de aire, un aplanamiento por tracción y un tratamiento de superficie de corona en línea, y finalmente se enrolla automáticamente en rollos de película terminados y ordenados.
(1) Gran control de costos: la capa intermedia se puede rellenar con relleno o materiales reciclados, lo que es mucho más económico que el equipo de soplado de película de una sola-capa.
(2) Rendimiento superior de la película: la estructura compuesta de tres-capas aporta buena rigidez, fuerte resistencia a la perforación y alta resistencia a la tracción.
(3)Amplia adaptabilidad del material: compatible con HDPE, LDPE, LLDPE, así como con PLA y PBAT biodegradables para bolsas ecológicas-.
(4) Alta automatización: el control de temperatura segmentado independiente garantiza un calentamiento preciso; El tratamiento corona- incorporado cumple con los requisitos de impresión y el bobinado automático reduce el costo de mano de obra.
(5) Fácil mantenimiento: Equipado con una plataforma de operación aérea y un cabezal de troquel elevable para un cambio rápido de material y limpieza de troquel.
El equipo adopta una solución de embalaje completamente envuelto con película estirable de PE y fijado con paletas de madera. Este diseño protege eficazmente el equipo contra el polvo, rayones e impactos menores durante el almacenamiento y transporte, asegurando que la apariencia y los componentes principales del equipo permanezcan intactos.
Desde el almacenamiento en el almacén de la fábrica hasta el traslado con carretillas elevadoras, pasando por la carga en vehículos y finalmente hasta el sellado de los contenedores, todo el proceso cumple con las especificaciones para el transporte de equipos pesados. Combinado con los dispositivos fijos de los vehículos de transporte, minimiza al máximo el impacto de las sacudidas del transporte en el equipo.
Descripción del Producto:
| Modelo | MF-L1200 | MF-L1500 | MF-L2000 |
| Material adecuado | HDPE LDPE LLDPE | ||
| Ancho máximo de película (mm) | 1200 | 1500 | 2000 |
| Grosor de la película (mm) | LD: 0,03-0,15 | LD: 0,03-0,15 | LD: 0,03-0,15 |
| Salida máxima de extrusión | 80 kg/h | 130 kg/h | 180 kg/h |
| Caja de cambios | 146*2 | 173*2 | 200*2 |
| Diámetro del tornillo (mm) | φ50x2 | φ55x2 | φ65x2 |
| Material del tornillo | 38 CRMOALA | 38 CRMOALA | 38 CRMOALA |
| Material del barril | 38 CRMOALA | 38 CRMOALA | 38 CRMOALA |
| Ventilador de refrigeración del barril | 250W*2*2 | 370W*2*2 | 370W*3*2 |
| Termocontrol (zona) | 3*2 | 3*2 | 4*2 |
| Motor de conducción (kw) | 15*2 | 22*2 | 30*2 |
| Tamaño del troquel (mm) | LD:φ250 | LD:φ350 | LD:φ500 |
| Cabezal de troquel rotativo | 360 grados Continuar giratorio | ||
| Control térmico (zona) | 3 | 3 | 3 |
| Anillo de aire | 1 Uds. | 1 Uds. | 1 Uds. |
| Soplador de enfriamiento (kw) | 4 | 5.5 | 7.5 |
| Ancho del rodillo (mm) | φ165*1300 | φ165*1600 | φ190*2100 |
| Motor de subida-(kw) | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Toma-velocidad ARRIBA (M/min) | 5-60 | 5-60 | 5-60 |
| Tipo de bobinadora | Bobinadores dobles de fricción superficial | ||
| Ancho del rodillo (mm) | 1300 | 1600 | 2100 |
| Motor de bobinado (kilovatios) | 16N.M | 1,5 KW | 1,5 KW |
| Velocidad de bobinado (M/min) | 5-60 | 5-60 | 5-60 |
| Voltaje | 380V/50HZ/Trifásico | 380V/50HZ/Trifásico | 380V/50HZ/Trifásico |
| Dimensiones de la cubierta (m) | 6.5*2.3*6.5 | 6.8*2.6*7 | 7*3.2*7.5 |
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Qué materiales puede procesar la máquina?
R: Es adecuado para HDPE, LDPE y LLDPE, con soporte para contenido reciclado y carbonato de calcio en la capa intermedia.
P2: ¿Cómo reduce la máquina los costos de producción?
A: By allowing >80% de relleno (p. ej., CaCO3 o material reciclado) en la capa intermedia y operación de host único-opcional para ahorrar energía.
P3: ¿Cuál es la ventaja de la extrusión de triple-capa?
R: Mejora la resistencia mecánica y permite la separación de capas funcionales (por ejemplo, capas exteriores vírgenes con núcleo relleno).
P4: ¿Hay configuraciones personalizadas disponibles?
R: Sí, los complementos-opcionales incluyen cargadores automáticos-, tratadores de corona, cabezales de troquel rotativos, compresores de aire y cambiadores de redes de alta-velocidad.
P5: ¿Cuál es el rango típico de espesor de película?
R: De 0,008 mm a 0,2 mm, ajustable según la velocidad y la configuración del troquel.
P6: ¿Cómo puedo obtener más información sobre su empresa?
R: Deje un mensaje en el sitio web con su dirección de correo electrónico o número de teléfono y el gerente de ventas le enviará el catálogo por correo electrónico-o lo llamará directamente. ¡También le invitamos a visitar nuestra empresa!
P7: ¿Cómo puedo obtener cotizaciones, muestras y producción en masa?
R: Puede contactarnos de inmediato para contarnos sus necesidades y su comunicación detallada para personalizar la máquina adecuada correspondiente, de acuerdo con la situación de la cotización.
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